Стальной круг-пруток 60х3000 мм 40ХН2МА ГОСТ 2590-88 Г/К в в Каменске-Уральском

Допуски на кривизну для круга из 15ХМ регламентируются сортаментным ГОСТом. Они зависят от диаметра, например, для горячекатаного круга до 50 мм это 0.4% от общей длины, для более 50 мм – 0.5%.

Максимальное содержание углерода для круга из 12ХН3А составляет 0.17%. Это обеспечивает хорошую свариваемость и оптимальные свойства для цементации.

65Г или 60С2А подходят для пружин, работающих в условиях вибрации, но имеют различия. 65Г – пружинная сталь, обеспечивающая хорошую усталостную прочность. 60С2А – также пружинная, но с добавлением кремния, что улучшает упругие свойства, но может быть более хрупкой.

Преимущества круга из 13Х11Н2В2МФ по сравнению с 12Х12МФБФ в турбиностроении заключаются в стабильности свойств. Эта высоколегированная жаропрочная сталь превосходит в турбиностроении за счет стабильности свойств при высоких температурах и сопротивления ползучести.

Особенности круга из 20Х2Н4А по сравнению с 18Х2Н4МА для редукторов заключаются в оптимальном сочетании свойств. 20Х2Н4А, при надлежащей термообработке, обеспечивает оптимальное сочетание прочности и вязкости, подходящее для редукторов.

12Х1МФ ведет себя при длительной эксплуатации при 560 °C стабильнее 15ХМ. 12Х1МФ, содержащая молибден и ванадий, обладает высокой жаропрочностью и сопротивлением ползучести, что позволяет ей сохранять свойства при длительной эксплуатации при таких температурах.

Требования к качеству поверхности круга из 38Х2МЮА включают отсутствие дефектов. Отсутствие трещин, расслоений, раковин и других поверхностных дефектов критично для сохранения эксплуатационных свойств после азотирования.