Поковка титановая 105х3000 мм 3М кольцо

Выбор метода ковки влияет на прочностные характеристики титановой поковки ВТ20 путем формирования микроструктуры и размера зерна. Оптимальный метод ковки, такой как изотермическая или горячая штамповка, позволяет получить однородную мелкозернистую структуру, повышая прочность и усталостную стойкость.

Форма титановой поковки значительно влияет на ее прочность при изгибе. Оптимизированная геометрия, избегающая острых углов и резких переходов, позволяет равномерно распределить напряжения, снизить их концентрацию и повысить сопротивление изгибающим нагрузкам.

В титановой поковке могут быть обнаружены внутренние дефекты. Это такие как поры, неметаллические включения, расслоения, флокены или внутренние трещины. Они выявляются методами неразрушающего контроля, например, ультразвуковым или рентгеновским.

Титановая поковка ВТ14 обладает умеренной стойкостью к абразивному износу. Ее прочность обеспечивает некоторое сопротивление, но для улучшения показателей в условиях интенсивного потока частиц рекомендуется применять поверхностную обработку, такую как азотирование.

Термическая обработка значительно увеличивает твердость и износостойкость титановой поковки ВТ6. Это происходит за счет формирования дисперсных выделений вторичных фаз, что повышает сопротивление абразивному и адгезионному износу.

Титановая поковка ВТ6 обладает высокой стойкостью к точечной коррозии в хлоридных средах. Это достигается благодаря стабильному пассивному слою. Однако в высококонцентрированных и высокотемпературных хлоридных растворах, особенно при наличии щелей, может наблюдаться риск.

Усадка титановой поковки после ковки и термической обработки является предсказуемым явлением. Она учитывается при проектировании инструмента. Она зависит от марки сплава, температуры обработки и геометрии поковки, обычно составляя несколько процентов.