Отвод нержавеющий крутоизогнутый 101,6х3 мм 90° AISI 304

В вакуумных системах к нержавеющим отводам предъявляются высокие требования по чистоте поверхности, герметичности и отсутствию внутренних дефектов; часто используют стали AISI 304L, AISI 316L.

При сварке аустенитных сталей важно минимизировать тепловложение и использовать защиту от окисления (аргон), чтобы предотвратить образование горячих трещин, сигма-фазы и снижение коррозионной стойкости.

Стали AISI 321 (стабилизированная титаном) и AISI 316L (низкоуглеродистая с молибденом) хорошо работают с органическими кислотами, при этом AISI 316L может иметь преимущество в средах с хлоридами или где требуется повышенная стойкость к общей коррозии.

Помимо стандартных углов 90° и 45°, нержавеющие отводы изготавливаются с углами изгиба 30°, 60°, 180° (калачи), а также возможен выпуск с другими углами по специальному заказу.

Горячая протяжка отводов обычно приводит к более однородной структуре и меньшим внутренним напряжениям, тогда как холодная гибка может упрочнять материал (наклеп), но требует контроля.

Для систем с высоким риском кавитации предпочтительны отводы с плавными изгибами (большие радиусы) и гладкой внутренней поверхностью; марка стали должна учитывать стойкость к эрозии.

Аустенитные стали с низким содержанием углерода (AISI 304L, AISI 316L) или стабилизированные (AISI 321, AISI 347, 08Х18Н10Т) обладают лучшей свариваемостью без риска МКК и обычно не требуют последующей термообработки.