Алюминиевый круг пруток 85х3000 мм 1561 М/Д

Круг из сплава АД31 характеризуется хорошей свариваемостью аргонодуговой сваркой, образуя пластичные швы, что делает его предпочтительным для ответственных сварных конструкций. Сплав АМг3 (система Al-Mg) также хорошо сваривается, однако может наблюдаться некоторое снижение прочности в зоне термического влияния.

Скорость охлаждения после гомогенизации круга из сплава Д16 влияет на размер и распределение интерметаллидных фаз. Оптимальная скорость обеспечивает мелкозернистую структуру и улучшает механические свойства и коррозионную стойкость.

Прочность сварного соединения для круга АМг5 может снижаться на 10-30% по сравнению с основным металлом, в зависимости от метода сварки и последующей обработки. Зона термического влияния становится менее прочной.

Удельная прочность алюминиевого круга В95Т1 (предел прочности ~530-570 МПа, плотность ~2,85 г/см³) составляет около 186-200 кН·м/кг. Для сравнения, у титанового прутка ВТ1-0 (предел прочности ~390-540 МПа, плотность ~4,51 г/см³) удельная прочность составляет около 86-120 кН·м/кг.

Для алюминиевых кругов Д16Т в ответственных конструкциях предпочтительнее болтовые или заклепочные соединения, так как сварка этого сплава приводит к значительному снижению прочности в зоне шва и требует сложной технологии.

Круг из сплава Д19 (сплав повышенной пластичности и вязкости разрушения) обычно демонстрирует лучшее сопротивление усталости, особенно при наличии концентраторов напряжений, по сравнению с Д16 при знакопеременных нагрузках.

Для элементов наружной рекламы алюминиевый круг из сплава АМц предпочтительнее Д16. АМц обладает высокой атмосферостойкостью и дольше сохраняет внешний вид в городских условиях без специальных покрытий, в то время как Д16 требует защиты от коррозии.