Алюминиевый круг пруток 12 мм АК4-1Т1 ОСТ 1.92058-90

Минимальный радиус изгиба для алюминиевого круга АМц диаметром 6 мм в холодном состоянии (состояние М – мягкое, отожженное) составляет ориентировочно 1-2 диаметра, то есть 6-12 мм. Точное значение зависит от пластичности конкретной партии и условий гибки.

Алюминиевые круги малого диаметра, например 3 мм, из сплава АМц находят нестандартное применение в изготовлении декоративных элементов, моделей, бижутерии, а также легких каркасов для художественных инсталляций благодаря своей пластичности и коррозионной стойкости.

Для повышения износостойкости круга АД31 твердое анодирование (получение толстых, 25-100 мкм, и плотных оксидных слоев) предпочтительнее цветного или обычного защитно-декоративного анодирования.

Удельная прочность алюминиевого круга В95Т1 (предел прочности ~530-570 МПа, плотность ~2,85 г/см³) составляет около 186-200 кН·м/кг. Для сравнения, у титанового прутка ВТ1-0 (предел прочности ~390-540 МПа, плотность ~4,51 г/см³) удельная прочность составляет около 86-120 кН·м/кг.

Более высокая стоимость круга из сплава В95 по сравнению с АД31 обусловлена сложным химическим составом (легирование цинком, магнием, медью), более трудоемкой технологией производства, включая многостадийную термообработку, и повышенными требованиями к качеству.

Для контакта с пищевыми продуктами алюминиевый круг АД31 диаметром 20 мм предпочтительнее АМг2, так как сплав АД31 при соблюдении технологии изготовления изделий допущен для этих целей. АМг2 может содержать примеси, ограничивающие его применение в данной сфере.

Круг из сплава Д16 обеспечивает большую жесткость конструкции при одинаковом диаметре, имея модуль упругости около 72-73 ГПа, по сравнению с АМг6, модуль упругости которого составляет 70-71 ГПа. Несмотря на небольшую разницу, для элементов, критичных к деформациям, Д16 может быть более подходящим выбором.